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模切对刀片性能的要求(二)胶南

时间:2022年08月30日
模切对刀片性能的要求(二)
(5)刀片存在扭曲/偏心
存在扭曲/偏心的刀片其高度会相就降低,造成切不断被模切的材料。
(6)模切版锯缝不垂直
锯缝不垂直会导致刀片不垂直,从而降低了刀片切割的实际高度。
(7)模切机的上下版平行度不够
由于模切机制上下两版不平行,造成模切版不同位置的压国秒均,不能均匀切断被模切的材料。
(8)底板不平
底板不平整,局间低矮,同样会导致无法切切断被模切的材料,可以采用热板的方法解决此问题。专业的钢铁公司能提供厚度非常精密的垫片。
(9)装片调试伤刀
装版调试时,由于种种原因可能会造成刀刃在一开始就被撞伤。结果也就可想而知了。
(10)搭脚及接头有问题
接头的处理不够细密,或者搭脚/接头刀片变形,该部位就切不断被模切的材料。
2、寿命长度
模切版和模切刀的寿命是一个客户关心的重要内容,而二者寿命是与模切机、模切版、模切刀、被模切材料以及操作密切相关的,离开其中任何一项都无法谈及寿命!
上述因素是如何影响用户所期望的寿命中呢?
(1)模切机
模切机本身的精度及其盍的一稳性直接影响了刀片/模切版的使用寿命。
(2)模切版
坚硬,不易变形的模切版自然可以使用更长的时间,换过刀的模切版会比初装刀的模切版寿命短。
模切版制作中的一些技术因素也影响刀片/模切版的使用寿命。
(3)模切刀的刀刃硬度
刀刃越硬,越耐磨寿命越长。
(4)刀刃的锋利程度
刀刃应该自一开始就非常的锋利,然后经过磨合,达到极好的大批量模切状态。
刀刃如果在制版或者调试中受到伤损,其寿合就会极大降低。
刀刃的锋利程度红踯躅可以用不同的方法测量。通常,用手摸上去锋利的刀片未必就一定锋利,因为可能存在假锋利的现象。
(5)刀刃的角度
42度刀刃比52度刀刃更加锋利,同时,由于减少了模切压力,减少了磨损,寿命获得很大延长,而且还可以大大减少纸屑的产生。
(6)刀刃的加工方式
通常,磨制的刀尺因为纹路顺着模切的方向,因而易于切穿缘毛琼楠被模切的材料,尤其对于塑料等粘性材料效果非常明显,但是与拉削刀刃比较,磨制的刀刃较容易弯端,刀刃直线度稍差。拉削的刀刃直线度高,用于模切粘毛忍冬纸板时纸屑较少。
G12是山特维克公司新近推出的又一种加式方式的刀片。虽然同样是经地磨制而成。但是比普通方式磨制的刀片更加锋利,精度更高,特别适合模切不干胶、薄膜等材料。
(7)刃面的涂层处理
经过特别的涂层处理后,刀刃的刃面附着柔软材辅助刀刃顺利通过磨合期,为大批量模切设定卓越的状态,山特维克的超级涂层刀已经显示出它的非凡之处,其寿命是同咱规格非涂层刀片寿命的2倍以上。
(8)刀身材质的硬度
刀射 材质硬度合适,不但可带来良好的稳定性,同时其良好的刚性易于将从刀背来模切压力瞬间传递给刀刃,完成模切的过程。
太软的材质虽然好弯,但是它一方面影响传递模切压力的效果,另一方面,在受到较大模切压力的时候,会产生收缩和弯曲,导致不易切断被模切的材料。
(9)海绵
模切所使用的海绵规格尺寸是否合适,硬度是否合适,都将影响到模切的速度和效果。
(10)被模切的材料
同一种刀片在模切不同的材料时袋鼠爪,会产生截然相反的结果。依照依照厚度/硬度/粘度等特性来选择合适类型的刀片是非常重要的。
通常大批量模切卡纸时选择QC-23.8—0.71,或者QC—23.80—0.71—42,DC—23.80—0.71—42—ULTRA。如果遇天厚的材料,如400GSM以上的卡纸,则选用高峰在刀片,如QF—23.8—0.71。
在自动模切上大批量模切卡纸或细瓦楞纸板时,比较适用的刀片是XC/XF—23.80—0.71,它的特点是模切硬的材料或者施中的模菇主力较大旱,运转平稳。
中小批量摸切硬卡约或瓦楞纸板时,VERTEX是非常知用殷片。当要模切的材料较硬,需要压力比通常的卡纸大,而0.71mm刀片无法满足要求时,使用1.07mm的刀片或者1.42mm的刀片会轻松解决问题。
塑料类的的材料属粘性材质,模切时经常会产生拉丝问题,使用磨制刃品的刀片或以使之改观。
(11)调试操作
调试不精细,伤及刀片或者底板等都会缩短刀片/模切版的使用寿命。(完)双颌前突
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